Машины плазменной резки портального типа с ЧПУ предназначены для раскроя листового металлопроката по чертежам деталей любой конфигурации, толщиной стальных листов до 40 мм в зависимости от источника питания. Мощность источника питания согласовывается с заказчиком.
Плазменный станок с ЧПУ характеризуется следующими эксплуатационными преимуществами:
- Минимальное участие человека в техпроцессе. Оператору требуется лишь задать нужную программу обработки заготовок, а все остальное аппарат сделает самостоятельно.
- Уникальная точность выполнения рабочих операций. После запуска установка для плазменной резки четко выполнит поставленную перед ней задачу, обеспечив раскрой металла любой сложной конфигурации. Причем все изготовленные на ней детали будут абсолютно идентичны.
- Экономичность процедуры. Аппарат, оснащенный ЧПУ, потребляет очень мало электрической энергии, а также не требует серьезных финансовых вложений в дополнительное оборудование. Для эффективной и качественной плазменной резки требуется сама установка, воздух и специальный резак. Операция обработки стальных и металлических листов производится за счет использования высокотемпературной дуги.
Высокая производительность резки. Ни одна другая машина или аппарат, используемые в наши дни для раскроя металлов, не в состоянии обеспечить аналогичную скорость выполнения операции, которую выдает плазморез. По этой причине плазменный станок с ЧПУ всегда применяется на промышленных объектах, где выпускается массовая продукция.
Удобство эксплуатации и простота обслуживания. Машина плазменной резки представляет собой достаточно сложное техническое устройство. Да и сам процесс раскроя металлических листов трудно назвать легким. Несмотря на это, управлять плазморезом и настраивать его сможет любой человек, прошедший специальную подготовку (видео-уроки, лекции по конструкции, которую имеет станок, особенности его применения и так далее). Подобная подготовка длится совсем недолго. По большому счету, при наличии качественных видео-материалов и опытного наставника любой опытный рабочий сможет стать оператором современного плазмореза.
Процесс работы на портальных плазменных машинах с ЧПУ «Кама» осуществляется в следующей последовательности:
- Разрабатывается рабочий чертеж детали в графической программе «Компас 3Д» (возможна работа и в других программах);
- Чертеж переводится в машинный код, выполняется оптимальная раскладка деталей на рабочей площади стола машины с помощью приложенного к машине программного обеспечения;
- Данные переносятся в машину;
- Устанавливается лист металла на рабочий стол;
- Устанавливается начало координат отсчета;
- Задаются режимы резания;
- Запускается процесс резания деталей;
- Контролируется процесс резания;
- После окончания цикла и возврата резака в начальную точку снимаются со стола готовые детали.
Можно заказать пакет готовых программ с элементарными геометрическим фигурами (круг, квадрат и т.д.). В этом случае нужно только выбрать фигуру, задать размеры и дать команду на вырезку деталей.
Фирма ООО «РИД» развивает свою деятельность в течение уже 20 лет в следующих областях машиностроения:
- сельскохозяйственное;
- транспортное;
- коммунально-дорожное;
- станкостроение.
Мы начали выпуск портальных плазменных станков с ЧПУ серии «Кама». Наша задача разработка и изготовление по заказам современных машин для плазменной резки металла для малого бизнеса, обучение и обслуживание покупателей из близлежащих к г. Нефтекамску районов.
Срок изготовления машины после открытия заказа и 50% предоплаты -1 месяц.
Все интересующие вас вопросы задавайте по тел.8-9174260475, или по эл.почте Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра..